粉末壓片機使用注意事項與養(yǎng)護一、維護與保護1、機件上裝有油杯，可按油杯的類型，分別注以潤滑油或潤滑脂。開機前應全部加油一次，生產(chǎn)中可視軸承溫升和運轉(zhuǎn)情況添加。2、定期檢查機件是否運轉(zhuǎn)靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷，應及時修復。3、一次使用完畢或停產(chǎn)時，應刷清機器各部分的殘留粉子；如停用時間較長，須將沖模拆下，并將機器全部擦拭干凈，機件光面涂上防銹油。4、沖模的保養(yǎng)：擦洗清潔，干燥涂上防銹油脂后，放置在合適的容器內(nèi)，保持潔凈，防止磕碰損傷。在開放之前，我國的壓片機生產(chǎn)廠家極少，品種單一，且產(chǎn)量低，壓力小，無自動控制設備，亦不符合GMP。浙江中藥壓片機廠家

高速壓片機用以將各種顆粒原料壓制成圓片及異形片，是適合批量生產(chǎn)的基本設備。其結(jié)構(gòu)為雙壓式，有兩套加料裝置和兩套輪。轉(zhuǎn)盤上可裝33付沖模，旋轉(zhuǎn)一周即可壓制66片。壓片時轉(zhuǎn)盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調(diào)節(jié)。機上的機械緩沖裝置可避免因過載而引起的機件損壞。機內(nèi)配有吸粉箱。通過吸嘴可吸取機器動轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的粉塵，避免粘結(jié)堵塞，并可回收原料重新使用。有些制藥壓片機在片劑壓片時出現(xiàn)毛邊和粉塵應配套篩片機同時進行除塵(兩次以上)，必須要滿足GMP規(guī)范。通過在壓片機領域的精耕細作，一些壓片機企業(yè)在國內(nèi)甚至國外都獲得了良好的口碑。業(yè)內(nèi)人士表示，制藥設備行業(yè)中智能化技術正興，壓片機作為行業(yè)中的關鍵設備也在順應智能化浪潮，諸多企業(yè)都在現(xiàn)有產(chǎn)品的基礎上創(chuàng)新和豐富設備品類。廣東小型壓片機廠家壓片機是一種常用的制藥設備，用于將粉末或顆粒狀藥物壓制成固體片劑。

作為我國生產(chǎn)歷史悠久、出口較早、產(chǎn)量較大的制藥設備之一，壓片機制造商的數(shù)量、品種規(guī)格、產(chǎn)量等都在壓片機領域中有著重要的地位。但從當前情況來看，與國外企業(yè)相比，國產(chǎn)壓片機的技術含量、技術創(chuàng)新后勁仍有較大的不足，而如何彌補短板則是企業(yè)所要思考的重要問題。不過總體而言，國產(chǎn)壓片機的發(fā)展方向較為樂觀，再加上高新技術的快速發(fā)展，與過去相比，國產(chǎn)壓片機已經(jīng)發(fā)展到了一個較高的水平。但要想得到更快、更高的提升，制藥設備企業(yè)還要充分利用當前環(huán)境所提供的利好條件，讓壓片機對制藥工藝和制藥生產(chǎn)的創(chuàng)新發(fā)展，貢獻出新動能。

片劑成型的影響因素片劑成型性即指藥物與輔料的顆粒或粉末混合物在壓力作用下產(chǎn)生足夠的內(nèi)聚力及輔料粘結(jié)作用而緊密結(jié)合的結(jié)果。影響片劑成型的因素主要有以下幾類：

1、物料的晶型結(jié)構(gòu)同一結(jié)構(gòu)的化學物質(zhì)，由于其合成途徑的不同，可能產(chǎn)生幾種不同晶型的物質(zhì)。晶型不同對片劑的壓縮成型性會產(chǎn)生不同的影響。不同晶型具有的表面自由能差異會造成結(jié)晶顆粒之間的結(jié)合力不同，從而影響藥物的流動性以及片劑的硬度、溶出等行為。一般而言穩(wěn)定型結(jié)晶顆粒比亞穩(wěn)定型有較大的晶格能和較小的表面自由能，所以在相同壓力下壓片，前者往往更容易壓片，且壓出的片劑硬度相對較小。立方晶系的結(jié)晶對稱性及穩(wěn)定性好，表面積大，壓縮易于成型；針狀或鱗片狀結(jié)晶成層狀排列，壓縮成片時容易發(fā)生裂片風險等。

沖和模：沖和模是壓片機的基本部件，每副沖模由上沖、中模、下沖3個部件構(gòu)成。

壓片機沖模又是常用的片劑設備壓片機上不可缺少的一種附件。壓片機選購之后如何正確地選擇合適的沖模也是一件十分重要的工作，在日常不少片劑藥廠因沖模選擇不當而導致所購的壓片機不能正常使用。使用CAD/CAM技術，選擇高級的合金鋼材、的熱處理技術以及科學的檢測手段來生產(chǎn)各式壓片機沖模。沖模的種類繁多，但我們可以根據(jù)所使用設備的不同，材料的不同，標準的不同，形狀的不同而加以區(qū)分：按使用的設備不同，有單沖壓片機沖模、旋轉(zhuǎn)式壓片機沖模、花籃式壓片機沖模以及壓力機沖模；壓片機所壓片形起初多為扁圓形，后發(fā)展為上下兩面的淺圓弧形和深圓弧形，這是為了包衣的需要。天津雙層壓片機廠家

壓片機在使用中經(jīng)常要更換模具，模具直接關系到產(chǎn)品的質(zhì)量，許多設備故障是由模具更換調(diào)節(jié)不當引起的。浙江中藥壓片機廠家

在開發(fā)過程中，比較好使用PAT來理解實現(xiàn)質(zhì)量的配方設計所涉及的變量。只有當需要由測量產(chǎn)生的信息來實現(xiàn)必要的過程控制以輸送所需產(chǎn)品時，才需要將PAT方法轉(zhuǎn)移到制造中。然而，PAT測量可以提供反饋控制的信息，這可以為制造商提供機會，使產(chǎn)品朝著實時放行的方向發(fā)展。同樣，其將成為連續(xù)制造工藝實施的前提和基礎。應用于單層片的所有控件必須在多層片中的每一個不同的層上重復執(zhí)行。例如，在雙層片劑中，每個層的顆粒分別被制造。兩個層都含有藥物，然后兩層必須監(jiān)測和控制在混合/造粒中的藥物均勻性。在壓縮過程中，必須使用單獨每層的過程中的重量控制。還必須監(jiān)測層的硬度和終片劑的硬度。浙江中藥壓片機廠家

上海天祺制藥機械有限公司在壓片機，壓片機配件，壓片機模具，旋轉(zhuǎn)式壓片機一直在同行業(yè)中處于較強地位，無論是產(chǎn)品還是服務，其高水平的能力始終貫穿于其中。公司位于崇明縣裕安鎮(zhèn)南首，成立于2001-04-24，迄今已經(jīng)成長為機械及行業(yè)設備行業(yè)內(nèi)同類型企業(yè)的佼佼者。公司承擔并建設完成機械及行業(yè)設備多項重點項目，取得了明顯的社會和經(jīng)濟效益。產(chǎn)品已銷往多個國家和地區(qū)，被國內(nèi)外眾多企業(yè)和客戶所認可。

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